পলিয়েস্টার পালঙ্ক ফ্যাব্রিকের ডাই শোষণ ক্ষমতা কীভাবে বাড়ানো যায়?

এর রঞ্জক শোষণ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পলিয়েস্টার পালঙ্ক কাপড় , নিম্নলিখিত পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে:

প্রাক-চিকিত্সা: রং করার আগে পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকের প্রাক-চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। প্রিট্রিটমেন্টে পৃষ্ঠ থেকে গ্রীস, ময়লা এবং অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য সার্ফ্যাক্টেন্ট বা অন্যান্য রাসায়নিক চিকিত্সার ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যার ফলে রঞ্জক এবং ফাইবারের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি পায়।

সঠিক রঞ্জক ব্যবহার করুন: আপনার পলিয়েস্টারের জন্য সঠিক রং নির্বাচন করাও গুরুত্বপূর্ণ। কিছু রঞ্জকগুলির একটি ভাল সখ্যতা রয়েছে এবং পলিয়েস্টার ফাইবারগুলিকে আরও সহজে মেনে চলতে এবং প্রবেশ করতে পারে। সাধারণত, পলিয়েস্টার কাপড় রং করার সময় অ্যাসিড রঞ্জক বা বিচ্ছুরণ রং ব্যবহার করা হয়।

রঞ্জনবিদ্যা তাপমাত্রা এবং চাপ বৃদ্ধি: রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা এবং চাপ বৃদ্ধি রঞ্জনবিদ্যা পলিয়েস্টার ফাইবার মধ্যে আরও ভাল পশা সাহায্য করতে পারে. উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ফাইবারের কাঠামো খুলতে পারে, রঞ্জক পদার্থকে ফাইবারে প্রবেশ করা সহজ করে তোলে, যার ফলে রঞ্জনবিদ্যার প্রভাব বৃদ্ধি পায়।

সহায়ক ব্যবহার করুন: রঞ্জন প্রক্রিয়ার সময় সহায়ক যোগ করা পলিয়েস্টারের রঞ্জক শোষণ করার ক্ষমতা বাড়াতেও সাহায্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পলিয়েস্টার ফাইবারে রঞ্জককে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করার জন্য একটি বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট যোগ করা যেতে পারে, বা ফাইবারের সাথে ছোপানো বন্ধন বাড়াতে একটি ফিক্সিং এজেন্ট যোগ করা যেতে পারে।

পোস্ট-ডাইং ট্রিটমেন্ট: ডাইং সম্পন্ন হওয়ার পর, পোস্ট-ডাইং ট্রিটমেন্টও একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। রঞ্জক-পরবর্তী চিকিৎসায় রঞ্জক পদার্থকে স্থির করার জন্য শুকানো, বাষ্প চিকিত্সা বা সেটিং অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে এবং ফাইবারের সাথে এর বন্ধন উন্নত করে, যার ফলে পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকের রঞ্জক পদার্থের দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্ব উন্নত হয়।

উপরের পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে, পলিয়েস্টার পালঙ্কের কাপড়ের রঞ্জক শোষণ ক্ষমতা কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে যাতে আরও ভাল রঞ্জক প্রভাব এবং রঙের স্থায়িত্ব অর্জন করা যায়।